TANIOBIS 、航空宇宙産業における耐性材料を開発

August, 8, 2025, Goslar--ヨーロッパの宇宙への野心は勢いを増しており、航空宇宙産業で重要な材料であるニオブがますます注目を集めている。TANIOBIS GmbH は、ニオブベースの合金粉末を使用して、航空宇宙システムの高まる需要を満たすソリューションを提供し、新興のヨーロッパの NewSpace 市場の原動力としての地位を確立している。

タニオビス(TANIOBIS)は、アディティブ・マニュファクチャリング(積層造形 AM)に使用されるAMtrinsic C-103やAMtrinsicFS-85など、ニオブをベースとしたオーダーメイドの合金粉末の開発に長年の実績がある。これらの合金は、1000℃ を超える温度での強度により際立っており、ジェット エンジンのノズル、制御セグメント、衛星スラスタなどの要求の厳しいコンポーネントの製造に最適である。これらの材料は、構造コンポーネントが極端な温度条件下で確実に機能する必要がある場所ですでに使用されている。

近年、航空宇宙産業では高温耐性材料の需要が急増している。しかし、従来のニッケル基合金は、約1050℃で機械的安定性の限界に達する。 ニオブベースの金属合金は、この点でそれらを大幅に上回っている。積層造形(AM)のおかげで、AMtrinsic合金粉末は、従来の方法では実現が困難または不可能な、形状に最適化された複雑なコンポーネントの製造を可能にする。

航空宇宙用途の耐熱部品の製造には、材料と製造プロセスの両方に厳しい要件が課せられる。これこそがTANIOBISの優れているところである。その粉末は、航空宇宙技術における技術進歩の次の段階を定義するのに積極的に貢献するために、関連する研究機関や国際企業と緊密に協力して継続的に開発されてきた。

極端な熱負荷に耐える
現在のNASAの研究プロジェクトは、まさにこの種のアプリケーションにおいてニオブ合金がいかに重要であるかを示している。クリーブランドにあるNASAのグレン研究センタは、C-103、FS-85、Cb-752などの様々なニオブ合金を積層造形し、高温での機械的強度を調べた。その結果、FS-85 と Cb-752 は、機械的強度と高温でのクリープ性能の点で C-103 を上回っていることが示された。これらの結果は、これらのあまり一般的ではないニオブ合金の利点と、熱保護コンポーネントや推進システムの熱応力領域などの要求の厳しい航空宇宙環境での使用の可能性を浮き彫りにしている。「当社のAM合金は、このような困難な要件を満たすように特別に設計されている」と、TANIOBISのプロダクトマネージャDr.Bahar Fayyaziは断言する。「精密な衛星スラスターから再利用可能な宇宙打ち上げシステムに至るまで、ニオブ合金は高温安定性と機械的完全性を兼ね備えており、新しい宇宙ミッションのための材料基盤を提供する。」

TANIOBIS は、3D プリント可能なニオブ合金により、次世代のヨーロッパの航空宇宙技術の材料基盤の強化と拡大に貢献している。これらの精密に設計された粉末は、材料の無駄を最小限に抑え、幾何学的複雑さが高く、一貫した材料特性で積層造形を可能にする。このように、TANIOBISはヨーロッパにおける持続可能な宇宙開発の基盤を積極的に築いている。