高出力青色半導体レーザ 高効率の青いレーザ光
高出力青色半導体レーザLDMblueは青色波長450nmにより銅や金のレーザ加工に革命をもたらします。また、その他の高反射金属材料加工にも最適です。発振波長450nmでレーザ出力1.5kWは従来に無い非常にユニークな性能であり、従来の共振器を持つ一般的なレーザのように複雑で低効率の波長変換を必要としません。
その波長特性により加工対象物の吸収特性は従来の1um帯のレーザ光の20倍にもなります。精度の高いエネルギーコントロールでスパッタの無い銅の溶接を実現し、”穏やかな溶融池”を実現します。このユニークな加工特性により新しいアプリケーションの可能性を広げます。
産業用光源として実証されたシステムコンセプト
LDMblueシリーズは従来のLDMシリーズと同じ19インチラックタイプで、このLDMプラットフォームは産業用アプリケーションに最適です。長年の間、このモジュラーコンセプト設計はレーザ発振器として現場でのメンテナンス性及びサービス性に優れ、実証されたデザインです。予めスペアパーツなどを明確に出来るため、複数の場所や工場で使われても、中央で在庫管理が可能となり、各地の担当者により容易に部品交換を行うことが可能です。また、サービスコンセプトとして制御インターフェイス規格は継続され、将来に渡りシステムインテグレーションに変更が不要です。オプションとして高速変調やl150マイクロ秒以下での立ち上がり時間を選択出来ます。
レーザ出力CW発振
レーザーラインの典型的なモジュラーコンセプト設計”LDMシリーズ”のプラットフォームを採用、青色波長450nmのレーザビーム品質は、既存のダイレクト半導体レーザ装置と同様にスタックアレイで構成、レーザーラインの独自の技術により既に実用化されている発振器製造の柔軟性、モジュールコンセプト、拡張性を可能にしています。
新しいアプリケーションへの期待
発振波長450nmとレーザ出力CW1500Wのコンビネーションは、全く新しい高品質な銅の加工及び他の高反射金属材料加工への適用、更に加工対象物の表面状態がいかなる状態であろうとも(例.酸化)スパッタレスのレーザ加工を実現します。電気的な接続を要するコンポーネントが増加するこれらに関連する自動車関連部品において、溶接品質改善と益々増加するバッテリーの接続部分溶接などの適用例で、世界中でこの1500Wの青色半導体レーザが使用されることが期待され、近い将来に更に数多くの新しいアプリケーションの広がりが予想されています。
金属箔の溶接
従来工法では非常に難しい銅の接合技術”銅箔の溶接そして銅板の溶接における外観の仕上がり”これらは青色半導体レーザを使用することで可能になります。加えて、銅と異種金属の接合、例えば銅とアルミニウム銅と鉄、などの重ね合わせ溶接は銅材料を下方へ持ってくることが可能となります。熱電動溶接はギャップの大きいブリッジのある部品においてもエッジ溶接や突合せ溶接のデザインをすることが可能になり効率をあげることが出来ます。
技術面での優位性
・450nmの波長帯でのキロワットでのレーザーパワー(CW)
・高速でのパワーのコントロールと調整
・高反射性の金属における最適化された吸収性
・工業用として実績のあるシステム構造
・静かな溶接プールでのプロセスの高い安定性
・薄いホイルから銅の薄板まで溶接可能
・異なる性質の金属の溶接並びに結合
・19インチのラックシステムにより青色レーザーの既存システムへの容易な統合
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レーザーラインは、1997年にクリストフ・ウルマン博士(Dr. Christoph Ullmann)とフォルカー・クラウゼ工学士(Dipl.-Ing. Volker Krause)によって設立されました。この技術先駆者は、1960年から知られている半導体レーザをベースにして、産業用のレーザ材料加工のための代替ビーム光源、つまりダイレクト半導体レーザ装置を開発することができると確信していました。このプロジェクトは、当初はビーム拡がり角の大きな半導体レーザでは実現不可能と思われておりました。また、産業用のレーザ光源として適応させるには個々の半導体レーザ素子では出力が弱すぎるように考えられておりました。しかし、ウルマンとクラウゼの方向性と理論は正しく、数年のうちに、非現実的と思われていたアイディアから半導体レーザは革新的な工業用ツールになり、その結果、今日ますます多くの産業用途に使用されています。高出力半導体レーザがその間に多くの生産設備において不動のポジションを持ったことは、レーザーラインの先駆的な活動によるものであり、この企業をこの技術の代名詞にしています。
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