March, 1, 2024, Munich--voxeljet と Parastruct は、バインダージェット 3D プリンティングを使用して、建設業界からのリサイクル廃棄物、生物起源廃棄物、鉱物廃棄物の処理を調査することに成功した。
Parastructの材料とバインダー技術は完全にリサイクル可能であり、廃棄コストを最小限に抑えながら、一次資源の消費を最大90%削減することができる。
次のステップは、冷間鋳造およびラミネート用途の金型製作において、アプリケーションパートナーと技術をさらに発展させることである。
voxeljet AG と Parastruct GmbH は、最初の概念実証において、建設業界からのリサイクル可能な残留材料の 3D プリントのテストに成功した。この目的のために、voxeljetのバインダージェッティング3Dプリンティング技術が使用された。テストされた材料は、Parastruct GmbHのEcomould材料セットだった。オーストリアのスタートアップ企業が開発した、建設業界からの生物由来の生産残渣と鉱物バインダーからなる材料セット。バインダージェットを使用して、Ecomoldは、インテリアデザインオブジェクトまたはラミネートプロセス用コンクリートおよびセラミックの冷間鋳造(cold casting)に適した成形部品を製造するために使用できる。Ecomould材料は、R&D用に特別に開発された3Dプリントシステム、voxeljetのVX200でテストされた。
Parastruct GmbHはオーストリアの企業で、自社開発の技術とEcomould材料セットを使用して、リサイクル可能な金型製造のための持続可能なソリューションを提供している。余剰マテリアルリサイクル市場は、2025年まで年率7〜9%で成長すると予想されている。企業の社会的責任(CSR)戦略の一環としての法的義務と顧客要件の増加により、持続可能な付加価値ソリューションへの関心と需要が高まっている。Parastructは、3Dプリンティングを利用して、建設業界からの生産廃棄物などの未使用の鉱物材料や、木粉や大鋸屑などの生物起源資源を価値創造プロセスに再導入する。
企業は、建設廃棄物で75〜100ユーロ/t、木材で70〜180ユーロ/tにもなる廃棄コストを排除し、リソース支出を削減して全体的な収益性を最適化することで、潜在的な節約を行うことができる。Ecomoldは、特にEUグリーンディールのようなより厳しいガイドラインに照らして、持続可能性の目標達成を支援することができる。Ecomoldは、従来のサンドフェノール樹脂金型よりもCO²排出量が大幅に少なく、金型表面1m²あたり-108.3kgCO²を排出する。
Ecomoldで製造された金型は、細断して3Dプリントの粒子材料として再利用できる。プラスチックコーティングは仕上げとして適用でき、耐用年数の終わりに取り外し可能。Ecomold素材のこの2回目の使用により、CO²排出量がさらに削減される。
voxeljetのバインダージェット3Dプリント技術は、voxeljet 3Dプリンタがオープンソースシステムであり、そのプリントパラメータを様々な材料セットに柔軟に適応させることができるため、Ecomoldの処理に最適である。さらに、voxeljetは、現在最大4 x 2 x 1 mのサイズの幅広いプリンタを提供しており、Ecomoldの結果をより大きく、より生産性の高い3Dプリンタに簡単にスケーリング可能である。
(詳細は、https://www.voxeljet.com)