August, 19, 2025--米マーケッツアンドマーケッツ社(MarketsandMarkets)によると、レーザ加工市場は2025年に71億7000万ドルと評価され、2032年までに118億9000万ドルに達し、予測期間中に8.5%のCAGRを記録すると見込まれている。マイクロエレクトロニクス・半導体、自動車、医療・ライフサイエンス、航空宇宙、建築・建設などの主要産業全体でレーザ加工が積極的に採用されているため、この市場は成長を遂げている。。
レーザ技術は、特にナノデバイスとマイクロデバイスの生産分野において、製造に革命をもたらした。電子機器の小型化が求められており、他の既存の技術では満たせない機能を提供するレーザの使用の増加につながっている。レーザは信頼性が高く高速で、高精度で高品質の製品を製造できる。固体レーザは、メモリ修復、ハードディスクテクスチャリング、サブコンポーネントマーキングなどのアプリケーションで、高い製造出力、小さなスポットサイズ、およびフィーチャサイズの縮小のためにパルス繰り返し率の向上を可能にする。さらに、シリコンウエハの世界的な販売増加は、レーザ技術のナノデバイスおよびマイクロデバイスへの統合につながっている。
レーザマイクロマシニング市場の主要な成長要因は、高精度産業におけるナノおよびマイクロスケールの製造でレーザ技術への依存度が高まっていることである。例えば、2022年3月、高級品、医療技術、エレクトロニクス分野の顧客を持つ超高精度レーザマイクロマシニングの専門企業であるベルギーのLasea社は、プライベートエクイティファンドから1090万ドルの投資を獲得し、グローバル事業を拡大した。これは、厳しい精度と品質要件を満たす高度なレーザソリューションに対する業界の需要の高まりを反映している。
レーザ加工は、さまざまな業界で表面処理や彫刻に使用されている、高精度で汎用性が高く効率的な方法である。自動車分野では、レーザ表面処理技術によって塗装面の準備、接着性の向上、耐腐食性や耐摩耗性などの機能特性の向上が図られている。レーザ彫刻は、エンジン部品、シャーシ部品、内装トリムなどの部品の識別、ブランド化、カスタマイズを行い、永続的で高コントラストのマーキングを実現する。エレクトロニクス産業では、レーザ表面処理技術が基板の微細構造化やテクスチャリングに応用され、回路基板や半導体部品などのデバイスの接着性や電気特性を向上させている。また、マイクロチップや電子機器の筐体などの精密部品のマーキングや切断にも利用されている。
レーザはガス化合物をレーザ媒体として使用し、安定した性能、優れたビーム品質、および幅広い精密アプリケーションへの適合性で知られている。一般的なタイプには、CO₂レーザ、エキシマレーザ、ヘリウムネオンレーザ、アルゴンレーザ、化学レーザなどがある。それぞれが産業、医療、科学の各分野で異なる役割を果たしている。CO₂レーザは、その高い効率と非金属材料の加工能力により、切断、溶接、彫刻などの材料加工に広く使用されている。エキシマレーザは紫外線スペクトルで動作し、フォトリソグラフィー、微細加工、眼科手術で利用されている。ヘリウムネオンレーザは出力が低いが、非常に安定した赤色レーザビームを提供するため、光学アライメント、干渉法、計測に最適である。アルゴンレーザは、高出力で狭いスペクトル線の青色と緑色の光を放射し、医療、蛍光イメージング、分光法で使用されている。一方、化学レーザは、化学反応を通じて強力なエネルギーバーストを発生させる能力を持つことから、防衛および航空宇宙分野で利用されている高エネルギーシステムである。レーザ加工は、高精度な製造、生産速度と材料効率の向上を可能にすることで、自動車産業の発展に重要な役割を果たしている。自動車用途では、レーザは金属や複合材の切断、溶接、彫刻、表面処理に広く利用されており、これらはボディパネル、パワートレインシステム、バッテリーエンクロージャなどの車両部品の製造に不可欠である。EV普及の増加、公的資金による支援、そして技術の進歩といった相乗効果により、レーザ加工は現代の自動車製造の基盤として位置付けられている。サプライヤーやOEMがEVの進化する要件に対応するために事業を拡大するにつれて、レーザソリューションの需要は大幅に増加すると予想される。これは、特に高速で拡張性が高く、効率的なEV製造プロセスに合わせたソリューションを提供するレーザ加工プロバイダーにとって、新たな成長機会を生み出すだろう。
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